熱風分布不均會導致物料干燥程度不一致，出現(xiàn)部分過干、部分未干的情況。其主要成因包括設備風道設計老化、熱風入口導流結(jié)構(gòu)損壞以及風機參數(shù)與干燥機不匹配。解決這一問題，首先要對風道進行全面檢查，清理風道內(nèi)的積塵與雜物，若發(fā)現(xiàn)風道內(nèi)壁有磨損或變形，需及時進行修補或更換，確保風道暢通。其次，檢查熱風入口的導流板，對于損壞或錯位的導流板，按照設備原始參數(shù)重新調(diào)整或更換，使熱風能夠均勻進入干燥腔。此外，若風機風量、風壓不符合設備要求，需重新核算風機參數(shù)，更換適配的風機，保證熱風供應穩(wěn)定且分布均勻。

 

　　物料粘壁不僅會造成物料浪費，還可能影響設備的正常運行，嚴重時甚至引發(fā)安全隱患。造成物料粘壁的原因主要有物料濕度控制不當、干燥腔溫度過高或過低以及設備內(nèi)壁光潔度不足。針對這一問題，首先要嚴格控制進料物料的濕度，根據(jù)物料特性和干燥要求，將濕度調(diào)節(jié)至合適范圍，避免因物料濕度過高而粘壁。其次，合理調(diào)整干燥腔溫度，通過溫度傳感器實時監(jiān)測腔內(nèi)溫度，確保溫度維持在物料最佳干燥溫度區(qū)間，防止溫度過高導致物料焦化粘壁或溫度過低使物料干燥不充分而粘壁。另外，定期對干燥腔內(nèi)壁進行清潔和拋光處理，去除內(nèi)壁的積垢，提高內(nèi)壁光潔度，減少物料與內(nèi)壁的附著力，有效避免物料粘壁。

 

　　二手閃蒸干燥機的穩(wěn)定運行離不開日常的維護與保養(yǎng)。除了針對上述問題進行解決外，還應建立定期檢修制度，定期檢查設備的各個部件，及時發(fā)現(xiàn)并處理潛在故障，延長設備使用壽命，確保設備始終處于良好的運行狀態(tài)，為工業(yè)生產(chǎn)的高效開展提供有力保障。